积累多年超高液压技术超高电压电磁换向阀、液压锁、超高压柱塞泵

液压泵站体系中流量出现反常的首要表现有：

    （1）因过滤器阻塞等原因，使液压泵供油缺乏，液压体系缺油，导致作业组织动作缓慢或不动作，形成执行组织运动失灵乃至失控。

    （2）液压泵、液压缸、液压阀或压力管路等处的走漏，不只白白增大耗油量，并且形成作业压力上不去，使作业组织输出力缺乏，走漏严峻时乃至形成不了压力。

    （3）流量的频频动摇加重了体系的振荡和噪声，一起使过滤器的过滤功能大幅度下降，成果油液的污染度不能控制在预订的水平内，严峻威胁液压体系的正常运转。当流量脉动较大时，将引起液压冲击，这是某些液压设备损坏的首要原因。

    （4）当液压体系中某些元件的走漏量过大时，液压油的压力能转化为热能。若散热装置容量有限或者散热不良时，则液压油的平衡温度升高，形成短时间内油温过高，油的粘度下降，进一步增加了走漏，导致容积功率及整个体系功率显着下降，并形成橡胶密封件、软管等前期老化，丧失机能。液压体系中执行组织的运动速度应该满意规则的速度范围，要求在低速时不出现匍匐现象，高速时不发生液压冲击；速度切换时平稳，在变负荷情况下的速度改变要小等等。

    依据实践液压设备现场使用情况的计算，液压体系中的执行组织经常出现的毛病现象是：没有运动，运动不稳定，运动方向不正确，运动速度不符合要求，动作次序紊乱，力输出不稳定，匍匐等几种方式。这几种毛病方式与流量反常密切相关。因此当液压执行组织不能正常作业时，往往能够由流量这个作业参数查找毛病原因并加以扫除。

    液压体系出现流量反常指的是无流量进入执行组织、供应执行组织的流量缺乏、油泵输出流量不稳定及进入执行组织的流量过大这4种景象。